CD25-260 Sécheur de type déshydratant chauffé Multiscene avec vannes en acier inoxydable

ATLAS COPCO CD25-260 SÉCHEURS D'AIR DESHYDRATANTS TRAITEMENT DE L'AIR

Comment fonctionnent les sécheurs par adsorption ?
Les sécheurs par adsorption sont constitués de deux tours remplies de dessicant.L'air comprimé humide passe directement à travers la substance, qui adsorbe l'humidité.Le dessicant a une capacité d'adsorption finie avant de devoir être séché.D'où la conception de la tour jumelle.Pendant qu'une tour sèche l'air, l'autre se régénère.

Atlas Copco propose deux types de sécheurs par adsorption, la gamme BD+ de sécheurs à soufflerie (zéro) et la série CD(+) de sécheurs par adsorption sans chaleur.La différence réside dans leur processus de régénération.

1. Séchage
L'air comprimé humide s'écoule vers le haut à travers le dessicant adsorbant de bas en haut (1).

2. Régénération
Sécheurs par adsorption sans chaleur – CD+ :
L'air sec de la sortie de la tour de séchage est détendu à la pression atmosphérique et envoyé à travers le dessicant saturé, forçant l'humidité adsorbée à sortir (2 et 4).
Après désorption, la vanne de purge est fermée et le récipient est repressurisé.

Sécheurs par adsorption à purge soufflante (zéro) – BD+ :
Le ventilateur (5) prend l'air ambiant et le souffle à travers le réchauffeur externe (6).L'air chauffé est ensuite envoyé à travers le déshydratant saturé (2), forçant l'humidité adsorbée à sortir.

3. Refroidissement (BD+)
BD+ avec purge :
Après la phase de chauffage, le dessicant est refroidi en détendant de l'air comprimé sec de la sortie du récipient d'adsorption sur
la tour réactivée à chaud.

BD+ avec zéro purge :
Après la phase de chauffage, le ventilateur aspire l'air ambiant et l'envoie à travers la tour réactivée de bas en haut.

4. Commutation
Après régénération, le séchage bascule de la tour saturée vers la tour régénérée (3).

CD 25-260 Investissement compétitif et excellente fiabilité

1, opération fiable
Conçu pour fonctionner de manière fiable avec un fonctionnement continu de 100 % de débit d'air, alors que la plupart des séchoirs sur le marché ne sont conçus que pour fonctionner à 70 % à 80 %.Cela inclut un point de rosée sous pression constant de -20°C/-5°F ou -40°C/-40°F en standard.Le point de rosée sous pression peut également être ajusté pour les changements saisonniers ou d'application.

2, conception unique de collecteur/valve
• Le grand diamètre de tuyau minimise la chute de pression pour des économies d'énergie avancées.
• La vanne 3/2 à commande électronique réduit les risques de pannes et offre un contrôle fiable lors des fluctuations du débit d'air.Avec cette nouvelle conception, la commutation des navires fonctionne sans faille, même dans des conditions difficiles.

• Les ouvertures de service garantissent un entretien facile des pièces mobiles du système de vannes.
• La conception astucieuse du filtre minimise les chutes de pression, les temps de régénération et la consommation d'énergie.Sa technologie « swirl » assure une répartition optimale du flux d'air et diminue l'usure du dessicant.

3,Système de contrôle et de surveillance avancé

• Affichage 4 lignes en 23 langues.
• Alarmes de service et relais d'alarme générale.
• Surveille tous les paramètres pour assurer une fiabilité maximale.
• Permet la synchronisation avec le compresseur, en s'allumant/s'éteignant lorsque le compresseur le fait.
• Indications d'entretien (4 000, 8 000 et 40 000 heures) et avertissements.
• Capteur de point de rosée sous pression en option pour la commutation dépendante du point de rosée.

4, service et entretien-convivial
• Les sachets déshydratants permettent un remplacement rapide sans renverser de matériau adsorbant.
• Un ressort recouvre les sacs pour éviter tout dommage dû au déplacement du dessicant dû aux pulsations de pression.5 Filtres attachés
• Un pré-filtre PD durable empêche la contamination par l'huile pour augmenter la durée de vie du dessicant et est inclus pour l'installation dans la tuyauterie d'air.
• Un après-filtre DDp protège le réseau d'air de la poussière de déshydratant et de la contamination du réseau et est inclus pour l'installation dans la tuyauterie d'air.
• A installer dans la tuyauterie d'air.
• Facile à assembler et à entretenir.

6, jeu de purge de buse
Offre une flexibilité dans l'optimisation de la pression de régénération pour une consommation d'air de purge minimale.La norme est de 7 bars ;Les buses 4 et 10 bars sont livrées en pièces détachées.

7, options avancées
• Capteur de point de rosée sous pression requis pour la commutation en fonction du point de rosée.

• Kit de montage mural.

Spécifications techniques

Conditions de référence BD + : Données de performance selon ISO 7183:2007.
Température d'entrée d'air du compresseur : 35°C/100°F.
Humidité relative en entrée : 100 %.
Conditions de référence BD + ZP (Zero Purge) :
Données de performances selon ISO 7183:2007.
Température de l'air ambiant : 25 °C/77 °F.
Humidité relative de l'air ambiant : 60 %